盤點國內泵行業的八大難題

本文根（gēn）據我國水泵行業（yè）發展中存（cún）在的（de）一些（xiē）問題進行了（le）分析，希望借此內容能夠為各家水泵企業的（de）現有發展（zhǎn）瓶頸問題進行有效的總結分析（xī），促進行業可持續發展。

重大工程泵類產品的國產化率逐步提高，當前已經基（jī）本滿足了國家（jiā）經濟建設發展的需要。但就行業當前整（zhěng）體現狀而言，我國與工業發達國家（jiā）相比，依然（rán）存在差（chà）距。特別（bié）是企業自主開發能力（lì）薄弱，國民經濟發展所急需的（de）技術含量高（gāo）、附加值高的產品核心技術尚未掌（zhǎng）握，還有很多問題亟待解決。

1、研發資金投入匱乏

國內企業在產品技術積累、新產品開發方麵與國外一些著名公司相比有著明（míng）顯的差距。科技經費、研發資金投入不足已成為（wéi）製約水泵製造業自主研發的一個主要因素。據行業不（bú）完全統計（jì），研發資金投入占企業銷售收入的比（bǐ）例不足（zú）2%，與國外知名公司進行比較，全行業的研發資金投入（rù）顯得微乎其微，嚴重地製（zhì）約了新技術、新產品、新材料、新工藝的研發。

2、自主（zhǔ）創（chuàng）新能力薄弱

對引進技（jì）術的消化（huà）吸收緩慢，大部分企業技術創新能力不強，缺少自主知識產權製（zhì）造（zào）技術（shù）及產品（pǐn）技術。雖（suī）然水（shuǐ）泵行（háng）業大多（duō）數產品已經基本實現了自主生（shēng）產製造，但一些重大技術裝備由於缺乏自主（zhǔ）知識（shí）產權，核心技術仍掌握在（zài）外方（fāng）手中。國內水泵製造企（qǐ）業所承擔的大多（duō）是（shì）產品的（de）低端加工環節，自主化的廣度和深度依（yī）然有待提高。例如說（shuō），當前已經開始國（guó）內製造（zào）的（de）核電站成套設備中的核級泵產（chǎn）品以及百萬千瓦超臨界、超超臨界火電（diàn）站成套設備中的高壓鍋爐給水泵芯包（bāo）產品；大（dà）型石化成套技術裝備中所需的高壓小流量泵、耐腐蝕化工流程泵、煤（méi）液化用耐蝕耐磨離心泵、容積泵等的關鍵核心技術，大多仍需依（yī）靠引進，這便是國內泵行業企業需要重點攻關的方向。

3、基礎配套元器件薄弱

基礎技術發展滯後，基礎配套（tào）元器件更是薄弱環節。長期以來，由於缺乏對基礎技術研究應有（yǒu）的重視，我國整備製造業的基礎機械、基礎元器件發展滯後，成為製約重大技術裝備發展的首要因（yīn）素。機械密封、儀器儀表以及（jí）最小流量裝（zhuāng）置等基礎配套機械產品（pǐn），中低檔（dàng）產品居多，新能質量（liàng）不夠穩定，這也是（shì）許多用戶選擇購買國外泵產品（pǐn）的重要原因。

4、核（hé）心技（jì）術仰（yǎng）仗進口

重要技術裝備依然需要仰仗於進（jìn）口，國內泵行業過於重視（shì）引進，輕視引進技術（shù）消化、吸收及再創新，盲目重複引進的現象嚴重。通過引進國（guó）外先進設計、製造技術縮短與世界先進水平的差距，至今仍是水泵（bèng）製造業技術開發升（shēng）級的重要渠道。上世紀九十年代，國內水泵製造業雖然能夠提供經濟建設所需的一些重大裝備和產品，但核心技術依（yī）然主要依（yī）靠於國外引進，行業自身的自主開發和消化、吸收再（zài）創新能力還非常薄弱。

5、成套能力過（guò）於薄弱

國內水泵（bèng）企業的總體設計，成套（tào）能（néng）力過於薄弱。行業整體缺乏具（jù）有係統設計、成套能力（lì）和係統服務功能（néng）的總承包企業。

這一點主要體現在以下兩（liǎng）方麵：

一方麵是我國水泵製造業在重（chóng）大成套項（xiàng）目上，總體設計，係統集成能力薄弱，難以為用（yòng）戶提供全麵解決方案和“交鑰匙工程（chéng）”；

另一方（fāng）麵，我（wǒ）國水泵製造業的發（fā）展是一個較為（wéi）複（fù）雜化的係統工程，需要研究單位、設計單位、製造（zào）單位、製造企業和應用部門密切配合來協作化大生產。

然而縱觀國內水泵行業（yè）的現狀卻完全（quán）不是這樣，具有總承包能力的企（qǐ）業尚未形成，科研院所、設計機構、製造企業各自獨立。部分成（chéng）套設備製造體係，在激烈的國際、國內的市場（chǎng）競爭中逐步（bù）被跨國公司碾碎（suì）、擠垮，變為跨國公司的零部件供（gòng）應商。

6、應用部門“迷戀”進口水泵（bèng）

應用部門缺乏購買國產水泵的積極性，勢必桎梏了水泵製造企業大力（lì）發展擁有自主知識產權和（hé）專利產品的積極性。經過半個多世紀的發展，尤其是國家“十一五”、“十二五”計劃期（qī）間，隨著我國百萬噸乙烯、千萬噸煉油、百萬千瓦核電等一批重點工程項目的建設（shè），拉動了我國泵類產品的發展，國產（chǎn）化設（shè）備日益增多。我國水泵製造企業的技術水（shuǐ）平同國外相比了很大的價格優勢，國（guó）產水泵產品理應獲得更大的市場份（fèn）額。但（dàn）是，由於一些使用部門盲目追求國外最先進的技術裝備，根本不考慮性價（jià）比，導致國家泵產品在（zài）國內采購招標（biāo）中被國外產品（pǐn）擊敗的例子數不勝數。特別是自主創新，自己研發的首台重大技（jì）術裝備的泵產品已經達到或超過國外同類產品，但使用部門仍以每月運行業績等各（gè）種借口拒絕使用，促使國（guó）產的泵類產品很難在一些重點項目和重點工程中被采用。

7、“兩化（huà）”水平低

國家“十（shí）二五”發展規劃中（zhōng）提出全麵提高信息化水平，推（tuī）動信息化和工業化的深度融（róng）合（hé）。“十二五”期間泵製造企業對ERP係（xì）統進行了升（shēng）級，新上（shàng）了Director6生產管理係（xì）統、LPM係統等，但縱觀行業信息技術在水泵製造業應用率還是比較（jiào）低。信息技（jì）術已經成為提升工業產（chǎn）業生產（chǎn）效率和附加值不可缺少的必要手段，其中包（bāo）括產品升級換代（dài）、重點設備的遠（yuǎn）程監控、無線（xiàn）監（jiān）控，企業經營管理等各個環節越來越離不開信息技術的應用。然而但就（jiù）國內水泵行業來看，全麵應用信息技術（shù）並沒（méi）有在其國內水（shuǐ）泵製造業中得到廣泛應用，完全（quán）影（yǐng）響了水泵（bèng）行業的（de）未來可持續發展性，水泵企業的發展後勁不足，製約了行業的整體發展水平，使得國內水泵企（qǐ）業（yè）難以與國外先（xiān）進企業相匹敵。

8、行業規範（fàn）亟待更新（xīn）

行業共性技術研究缺失、設計、工（gōng）藝、材料、製造（zào）標準規範亟待更新。由於改製（zhì），部分麵向行業服務的研究院所成為各自為戰的企（qǐ）業，機構性質與工作重（chóng）心發生了非常大（dà）的變化，其行（háng）業技術支撐作用日益弱（ruò）化，新技術、新工藝開發速度比較緩慢，設計（jì）、工（gōng）藝、材料以及製造等（děng）眾多標準都很（hěn）難同國外（wài）對接，從而（ér）造成製約水泵行業發展的重要瓶頸。

綜上所（suǒ）述，國內水泵行業的（de）發展道路上盡管還麵臨著許多問題有待解決，但隻要各（gè）家企業針對（duì）這（zhè）些問題進行思考與創新，我國的水泵行業還是能夠獲得非常良好的發展空間。希望借助（zhù）本文內容，能夠為各家（jiā）水泵企業敲響警鍾，使其行（háng）業獲得真正的可持續發展（zhǎn）。