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news本(běn)文根(gēn)據(jù)我(wǒ)國水泵行業發展中存(cún)在的一(yī)些問題進行了分析(xī),希望(wàng)借此(cǐ)內容能夠為各家水泵企業的現有發展瓶(píng)頸問題進行有效的總(zǒng)結分析,促進行業可持續發(fā)展。
重大工程泵類產品的國產化率逐步提高,當前已經基本滿足了(le)國家經濟建設發展的需(xū)要。但就行業當前整體現狀而言,我國與工業發(fā)達國家相比,依然存在差距。特別是企業自主開發(fā)能力(lì)薄弱,國民經(jīng)濟發展(zhǎn)所急需的技術含量高、附加值高的產品核心技術尚未掌握,還有很多問(wèn)題亟待解決。
1、研發資金投入匱乏
國內企業在產品技術積累、新(xīn)產(chǎn)品開發方麵與國外一些著名公司相比有著(zhe)明顯的差距。科技經費、研發資金投入不足已成為製約水泵(bèng)製造業自主研發的一個主要因素。據行業不完(wán)全統計,研發資金投入占企業銷售收入的比例不足2%,與國外知名公司(sī)進行比較(jiào),全行業的(de)研發資金投入顯得微乎其微,嚴重地製約(yuē)了新技術、新產品、新材料、新工藝的研發。
2、自主創新能力薄弱
對引進技術的消化吸收緩慢,大部(bù)分企(qǐ)業(yè)技術創新能力不強,缺少自主知識產權製造技術及(jí)產品技術。雖然水泵行業大多數產品已經基本實現了自主生產製(zhì)造,但一(yī)些重(chóng)大(dà)技術(shù)裝備由於(yú)缺(quē)乏自主知(zhī)識產權,核心技術仍掌握在外方手中。國內水泵製造企業所承(chéng)擔(dān)的大多是產品的低端加工環節,自主化的廣度和深度依然有待提高。例如(rú)說,當前已經開始國內製造的(de)核電站成套設備中的核級泵產品以及百萬千(qiān)瓦(wǎ)超臨界、超超臨界火電(diàn)站成套設(shè)備(bèi)中的高(gāo)壓鍋爐給水泵芯包產品;大型石化成套技術裝備中所需的高壓(yā)小流量泵、耐腐蝕化工流程(chéng)泵、煤液化用耐蝕耐磨離心(xīn)泵、容積泵等的(de)關鍵核心技術,大多仍需依靠引進,這(zhè)便是國內泵行業企業需要重點攻(gōng)關的方向。
3、基礎配套元器件(jiàn)薄弱
基礎技術發展滯(zhì)後,基(jī)礎配(pèi)套(tào)元器件更是薄弱環節。長期(qī)以來,由於(yú)缺乏(fá)對基礎技術研究應有的重視,我國整備製造業的(de)基礎機械(xiè)、基礎元器件(jiàn)發展滯後,成為(wéi)製約重大技術裝備發展的首要因素。機械密封、儀器儀表以(yǐ)及最小流量(liàng)裝置等基礎配套機械產品,中低檔產品居多,新能質量不夠穩定,這也是許多用戶選(xuǎn)擇購買(mǎi)國外泵產品的重(chóng)要原因。
4、核心技術仰(yǎng)仗進口
重要技術裝備依然需要仰仗於進(jìn)口,國內(nèi)泵行業(yè)過(guò)於重視引進,輕視引進技術消化(huà)、吸收及再創新(xīn),盲目重複引進的現象(xiàng)嚴重。通過引進國外(wài)先進設計、製造技術縮短與世界先進水平的差距,至今仍是水(shuǐ)泵製造業技術開發升級的重要渠道。上世紀九十(shí)年代,國內水泵(bèng)製造業雖然能夠提供經濟(jì)建設所需的一些重大裝(zhuāng)備和產品,但核心技術依然主要依靠於國外引(yǐn)進,行業自身(shēn)的自主開發和消化、吸收再創新能力(lì)還非常薄弱。
5、成套能力(lì)過於薄弱
國內水泵(bèng)企業的總體設計,成套能(néng)力過於薄弱。行業整體(tǐ)缺乏具有係統設計、成套能力和係統服務功能的總承(chéng)包企業。
這一點主要(yào)體現在以下兩方麵:
一方麵是我國水(shuǐ)泵製造業在重大成套項目上,總體設計,係統集成能力薄弱,難以為用戶提(tí)供全麵解決方案和“交鑰匙工程”;
另一方麵,我國水泵製造業的發展是一個較為複雜化的係統工程,需要研究單位、設計單位(wèi)、製造單位、製造企業和應用部門密切配合來協作化大生產。
然而縱觀國內水(shuǐ)泵行業的現狀卻完全不是這樣,具有總承包能力的企業尚未形成,科研院所、設計機構、製造企業各自獨立。部分成套設備製造(zào)體係,在激烈的國際、國內的市場競爭中逐步被跨國(guó)公司碾碎(suì)、擠垮,變為(wéi)跨國公司的零(líng)部件供應商。
6、應用部門“迷戀”進口水泵
應用部門缺乏購買國(guó)產水泵的積極性,勢(shì)必桎梏了水泵製造(zào)企業大力發(fā)展擁有自主知識產權和專利產品的積極性。經過(guò)半個多世紀的發展,尤其是國家“十一五(wǔ)”、“十二五”計劃期間,隨著我國百萬噸乙烯、千萬噸(dūn)煉油、百萬千瓦核電等一批重點(diǎn)工程項目的建設,拉動了我國泵類產品的發展(zhǎn),國產化設備日益增多。我(wǒ)國水泵製(zhì)造企業的(de)技術水(shuǐ)平同國外相比了很大的價格優勢,國產水泵產品理應獲得(dé)更大的市場份額。但是,由於一些使用部門盲目追求(qiú)國外最先進的技術裝備,根本不考慮性價比,導(dǎo)致國家泵產品在國內采購招標中被國(guó)外產品擊敗(bài)的例子數不(bú)勝數。特別是自主創(chuàng)新,自己研發的首台重大技術(shù)裝備的泵產品已經達(dá)到(dào)或超過國外同類產品,但使用部門仍以每月運(yùn)行業績等各種借口拒(jù)絕使用,促使國產的泵類產品很難(nán)在(zài)一些重點項目和重(chóng)點(diǎn)工程中被采用。
7、“兩化”水平低
國家“十二五”發(fā)展規劃(huá)中提出全(quán)麵提高信息化水平,推動信息化和工業化的深度融合。“十二五”期間泵製造企業對ERP係統進行了升級,新(xīn)上了Director6生產管理係統、LPM係統等,但縱觀行(háng)業信息技術在水泵製造業應(yīng)用率還是比較低。信息技術(shù)已經成為提升工業產業生產效率和附加值不可缺少的必要手段,其中包括產品升級換代、重點設備的遠程監控、無線(xiàn)監控,企業經營管理等各個環節越來越離不開信息技術的應用。然而但就國內水泵行業來看,全麵應用信息技術並沒有在其(qí)國內水泵製造業中得到廣泛應用(yòng),完全影響了水泵行業的未來可持續發展性,水泵企業的發展後勁不足,製約了行業的整體發展水平,使得國內水泵企業難(nán)以與國(guó)外先進企(qǐ)業(yè)相匹敵。
8、行業規範亟待更新
行(háng)業共性技術(shù)研究缺失、設計、工藝、材料、製造標準規(guī)範亟待(dài)更新。由於改製,部分麵向行業服務的研究院所成為各自為(wéi)戰的企業,機構性質(zhì)與工作重心發生了非常大的變(biàn)化,其行業技術支撐作用日(rì)益弱化,新技術、新工藝開發速度比較緩慢,設計(jì)、工藝、材料以及製造等眾多標準都很難同國外對接,從而造成製約水泵行業發展的重要(yào)瓶頸。
綜上所(suǒ)述,國內水泵行業(yè)的發展道路上盡管還麵臨著許(xǔ)多問題有待解決,但隻要各家企業針對這些問題進行思考與(yǔ)創新(xīn),我國的水泵行業還是能夠獲得非常良好的發展空(kōng)間。希望借助本文(wén)內容,能夠為各家水泵企業敲響警鍾,使其行業獲得真正的可持續發展。