盤點國內泵行業的八大難題

本文（wén）根據我國水泵行業發展中存在的一些（xiē）問題進（jìn）行了分析，希望借此內容能夠為各家水泵企業的現有（yǒu）發展瓶頸問題進行有效的總結分（fèn）析，促進行業可持續（xù）發展。

重大工程泵類產品的國產化率逐步提高，當前已經基本滿足了國家經濟建設發展的需要。但就行業當（dāng）前整體現狀而言，我國與工業發達國家相比，依（yī）然存在差距（jù）。特別是企業（yè）自主開（kāi）發能力薄弱，國民經濟發展所急需的技（jì）術含量高、附加值高的產品核心技術尚未掌握，還有很多問題亟待解決。

1、研發資金（jīn）投（tóu）入匱乏

國內企業在產品（pǐn）技術積累、新產品開發方麵與（yǔ）國外一些著名公司相比有著明顯的差距。科技經費、研發資金投（tóu）入不足已成為製約水（shuǐ）泵製造業自主研發的一個主要因素。據行業不完全統計，研（yán）發資金投入占企業銷售收入的比例不足2%，與國外知名公司進行比較，全行業的研發資（zī）金投入（rù）顯得微乎其微，嚴重地製約了新技術、新產（chǎn）品、新材料、新工藝的研（yán）發。

2、自主創新能力（lì）薄弱

對引進技術的消化吸收緩慢，大部（bù）分企業技術創新能力不強，缺少自主（zhǔ）知識產權製造技術及產品技術。雖然（rán）水泵行（háng）業大多數產品已經基（jī）本（běn）實現了自主生產製造，但一（yī）些重大技術裝備由於缺（quē）乏自主知識產權，核心技術仍掌握在外（wài）方手（shǒu）中。國內水泵（bèng）製造（zào）企業（yè）所承擔的大多是產（chǎn）品的低端（duān）加工環節，自主化的廣度和深度依然有待提高。例如說，當前已經開（kāi）始（shǐ）國內製造的核電站成套設備中的核級泵產品以及百（bǎi）萬千瓦超臨界、超超臨界火電站成套設備中的高壓鍋爐給水泵芯包產品；大型石化成套（tào）技術裝備中所需的高（gāo）壓（yā）小流量泵、耐腐（fǔ）蝕化工流程泵、煤液化用耐蝕耐磨離心泵、容積泵等的關鍵核心技術，大多仍需依靠引進，這便是國內泵行業企業需要重點攻關的方向。

3、基礎配套元器件薄弱

基礎技術發展滯後，基礎配套元器件更（gèng）是薄弱環（huán）節。長（zhǎng）期（qī）以來，由（yóu）於缺乏對（duì）基礎技術研究應有的重視，我國整備製造業的基礎機械、基礎元器件（jiàn）發（fā）展滯後，成為製約重大技術裝備發展的（de）首（shǒu）要因素。機械密封、儀器儀表以及最小流（liú）量裝置等基礎（chǔ）配（pèi）套機械產品，中低檔產品居多，新（xīn）能質量不夠穩定，這也是許多用戶選（xuǎn）擇購買國外泵產品的重要原因。

4、核心技術仰仗（zhàng）進口

重要技術裝備依然需要仰仗於進口，國內（nèi）泵行（háng）業（yè）過於重視引進，輕視引進技術消化、吸收及（jí）再創新，盲目重複引進（jìn）的現象（xiàng）嚴（yán）重。通過引進國外先進設計、製造技術縮短與世界先進水平的（de）差距，至今仍是水泵製造業技術開發升級的重要渠道。上世（shì）紀九十年代，國內水泵製造業雖然能夠提（tí）供經濟建設所需的一些重大裝備和產品，但（dàn）核心技術依然主要依靠於國外引進（jìn），行業自身的自主開發和消化、吸收再創新能力還非（fēi）常薄（báo）弱（ruò）。

5、成套能（néng）力過於薄弱

國內水泵企（qǐ）業的總體設計，成套能力（lì）過於薄弱。行業整體缺乏具有係統設計、成套能力和係（xì）統（tǒng）服務功能的總承包企業。

這一點主要體現在以下兩（liǎng）方麵：

一方麵是我國水泵製造（zào）業在重大成套項（xiàng）目上，總體（tǐ）設計（jì），係統集成（chéng）能力（lì）薄弱，難以為用戶提（tí）供全麵解決方案和“交鑰匙工程（chéng）”；

另一方麵，我國水泵製造（zào）業（yè）的發展是一個較為複雜化的（de）係統工程，需要研究（jiū）單位、設計單位、製造（zào）單位、製造企業和應用部門密切（qiē）配合來協作化大生產。

然而（ér）縱觀國內水泵行業的現狀卻完全不是這樣，具（jù）有總承（chéng）包能力的企業尚未形成（chéng），科研院所、設計機構、製造企業各自獨立。部分成套設備製造體係，在激烈的國際、國內（nèi）的市場競爭中逐（zhú）步被跨國公司碾碎、擠垮，變為跨國公司的零部件供應商。

6、應用部門“迷戀”進口水（shuǐ）泵

應用部門缺（quē）乏購買國產水泵的積極性，勢（shì）必桎（zhì）梏了水泵製造企業大力發展擁有自主知識產權和專利產品的積極性（xìng）。經過半個多世紀的發展，尤（yóu）其是國家“十一五”、“十二（èr）五”計（jì）劃期間，隨著我國百萬（wàn）噸乙烯、千萬噸煉（liàn）油（yóu）、百萬千瓦核電（diàn）等一批重點工程項目的建設，拉動了我國泵類產品的發展，國（guó）產化設備日益增多。我國水泵製造企業的技術水平同國外相比了（le）很大的價格優（yōu）勢，國產水泵產品理應獲得（dé）更大的市場份額。但是，由（yóu）於一（yī）些使用部門盲目追求國外最先進的技術裝備，根本不考慮性（xìng）價（jià）比，導致國家泵產品（pǐn）在國內采購招標（biāo）中被國外產（chǎn）品擊敗的例子數不勝數。特別是（shì）自主創新，自己研發的首台重（chóng）大技術裝備的（de）泵產品已經（jīng）達到（dào）或超過國外同類產品，但使用部門仍以每月運行業（yè）績等各種借口拒（jù）絕使用（yòng），促使國產的（de）泵類產品很難（nán）在一些（xiē）重點項目和重點工程中被采用。

7、“兩（liǎng）化”水平低

國家“十二五”發展規劃中提出全麵提高信息化水平，推動信息化（huà）和（hé）工業化的深度融合。“十二五”期間（jiān）泵製造企業對ERP係統進行了升級，新（xīn）上了Director6生產管理係統、LPM係統等，但縱觀（guān）行業信息技術在水泵製造業應用率還是比較低。信息（xī）技術已經成為提升工業產業生產效率和附加值不可缺少的必要手段，其中包括（kuò）產品升級換代、重點設備的遠（yuǎn）程監控、無線（xiàn）監控，企業經營管理等各個環節越（yuè）來越離不開（kāi）信息技術的（de）應用。然而但（dàn）就國內水（shuǐ）泵行業來看，全麵應（yīng）用信息技術並沒有在其國內水泵製造業中得（dé）到（dào）廣泛應用，完全影響了水泵行業的未來可持續發展性，水（shuǐ）泵企業的發展後勁不足，製約了行業的整體發展水平，使得國內水（shuǐ）泵企業難以與國外先進企（qǐ）業相匹敵。

8、行業規範亟待更新

行業共性技術研究缺失、設計（jì）、工藝、材料、製造標準規範亟待更新。由於改製，部分麵向行業服務的研（yán）究院所成為各自（zì）為戰的企業，機構性質與（yǔ）工作重心發生（shēng）了非常大的變化，其行業技術支撐作用日益弱化，新技術、新工藝開（kāi）發速度比較（jiào）緩慢，設計、工藝、材料以及製造等眾多標準都很難同國（guó）外對接，從而造成製約水泵行業發展的重要瓶頸。

綜上所述，國內水泵行業的發展道路上盡管還麵臨著許多問題有待解決，但隻要各家（jiā）企業針對這（zhè）些問題進行思考（kǎo）與創新，我國的水泵行業還是能夠（gòu）獲得非常良好的發展空間。希望借助本文內容，能夠為（wéi）各家水泵企（qǐ）業敲響（xiǎng）警鍾，使（shǐ）其行業獲得真正的可持續發（fā）展。