铅浇筑件的准备材料都有什么？步骤有哪些?

    铅浇筑件制作前采用先熔制中间合金的二次重熔法，即先按照合金的成分要求预先熔制中间合金，然后将预制的中间合金锭重熔，再按照生产量要求熔制合金。生产时保证熔炉内有不低于25%的金属液作为中间合金，完成下一炉次的熔炼。

(1)铅浇筑件备料:

准备金属，另外准备木炭，氯化铵(精炼金属)，白蜡(还原剂)

(2)铅浇筑件配料:

考虑铅在熔制过程的损耗，按照Pb98%-2%Sb的比例进行配料。

(3)熔制中间合金

1、将电炉温度设定为200度，加入少量木炭，对电炉预热1小时。

2、将炉温设定为350度，按照30公斤的中间合金计算，加入29.4公斤铅，在加入适量木炭，关好炉门。

3、待大部分铅熔化后，再加入适量木炭，保证覆盖在表面。

4、等铅全部熔化完后，将0.6公斤的锑加入炉中，将温度调制430度，关好炉门。

5、每隔半小时搅拌一次，搅拌时间为2-5分钟，适时加入木炭粉。搅拌工具必须干净，并经过预热和干燥处理。

6、加入0.06公斤的锡，保持温度，并关好炉门。

7、每隔10分钟搅拌一次，搅拌方式同步骤5.

8、等所有固体全部熔解后，再将炉温设定为330度，每隔半小时搅拌一次，搅拌2-5分钟，搅拌3-5次，是合金充分均匀融合。至此，中间合金制备完成。

9、维持温度，加入68.5公斤铅、1.4 公斤锑、0.14 公斤锡，熔制100公斤铅锑

10、浇筑前，扒除金属液面的残渣。每次浇筑，炉内余下25-30%金属液作为中间合金熔制下一-炉合金。

11、浇筑时，模具需要预热至200度。